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輪通研發(fā)生產(chǎn)-196℃至1050℃回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器，一般把回風(fēng)溫度在80℃以下的設(shè)備，稱為轉(zhuǎn)輪式換熱器，在80℃以上的設(shè)備稱為回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器。回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器，應(yīng)用于鍋爐煙氣換熱器、脫硝煙氣節(jié)能、焦?fàn)t煙氣余熱回收、回轉(zhuǎn)窯煙氣熱回收、玻璃窯煙氣熱能回收、燃燒爐煙氣熱回收、鍋爐空氣預(yù)熱器、空預(yù)器、脫硝節(jié)能、消白、脫硫脫白、RTO節(jié)能、CO節(jié)能、催化氧化換熱器、烘箱節(jié)能、印刷機(jī)節(jié)能、涂布機(jī)節(jié)能、浸膠機(jī)節(jié)能、定型機(jī)廢氣節(jié)能、干燥機(jī)節(jié)能、熱泵烘干節(jié)能、除臭降溫、動物房新風(fēng)節(jié)能、空調(diào)新風(fēng)節(jié)能、冷庫節(jié)能、VOCs冷凝回收等行業(yè)。

回轉(zhuǎn)式換熱器是新品類的高效氣氣換熱器，與其它氣氣換熱器相比，有很多優(yōu)點，它換風(fēng)量更大、效率更高、阻力更低、體積更小、更便于清洗、而且效率可調(diào)節(jié)，適合常壓下廢氣余熱回收，是管式煙氣換熱器、熱管煙氣換熱器、板式煙氣換熱器的升級產(chǎn)品。

回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器與轉(zhuǎn)輪式換熱器相比，能適應(yīng)更高的溫度，而轉(zhuǎn)輪換熱器只能工作在-20℃至45℃狹小的范圍內(nèi)；回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器能承受6000Pa的風(fēng)壓，而轉(zhuǎn)輪換熱器一般最高只能承受500Pa；回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器能耐受嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境，而轉(zhuǎn)輪式換熱器不能。因此只有回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器才能適應(yīng)工業(yè)領(lǐng)域多種多樣的工藝要求。

回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器的工作原理：高溫廢氣（煙氣），通過芯體的排風(fēng)風(fēng)道時，加熱金屬波紋換熱片，使排氣溫度大大降低；被加熱的金屬波紋換熱片轉(zhuǎn)動到另一側(cè)隔絕風(fēng)道中，將熱量傳遞給進(jìn)風(fēng)（新風(fēng)）。低溫的進(jìn)風(fēng)被高溫金屬波紋換熱片預(yù)熱到較高溫度后，再送入系統(tǒng)中，節(jié)省大量的能量。在換熱過程中，兩股氣流相互隔絕，沒有廢氣混入進(jìn)風(fēng)中。低溫的氣流換熱也一樣進(jìn)行。

輪通回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器，按廢氣溫度，分為-196℃至-10℃，-40℃至45℃，40℃至80℃，60℃至240℃，200℃至450℃，400℃至650℃，600℃至850℃，850℃至1050℃，等不同的溫度系列。按廢氣通風(fēng)量，分為從1000m3/h到160000m3/h的不同容量。按不同的腐蝕氛圍，也對應(yīng)不同的材料配置。

輪通回轉(zhuǎn)式換熱器，在每個溫度系列內(nèi)，為不同行業(yè)的要求，配置不同的功能模塊，并專門為某些行業(yè)提供專用型號。有的能耐高溫；有的能耐超低溫；有的耐腐蝕；有的能嚴(yán)格地控制交叉污染；有的能適應(yīng)經(jīng)常性堵塞；有的能提供穩(wěn)定的出風(fēng)溫度；有的出風(fēng)溫度能按設(shè)定曲線變化；有的有更好的潛熱回收；有的能長期耐受冷凝水......

輪通回轉(zhuǎn)式換熱器的選型，需要合作伙伴與輪通工程師密切交流，一般按以下步驟：

    1. 是否是高壓氣體之間的換熱。如果新排風(fēng)側(cè)氣壓大于6000Pa，一般不推薦；

    2. 是否是過小的風(fēng)量。回轉(zhuǎn)式換熱器適合較大的風(fēng)量，過小的風(fēng)量會導(dǎo)致過長的投資回收期，目前常用的單機(jī)風(fēng)量在20,000~100,000m3/h之間；

    3. 是否密封性要求不能滿足。輪通有多種密封功能模塊可供選用，可以達(dá)到0.01%甚至更低的竄風(fēng)率要求，能適合絕大多數(shù)項目，但仍有少量應(yīng)用不推薦采用；

    4. 接下來，請與輪通工程師一起列出項目全部顯性與隱形的要求，并選配合適的型號與功能模塊。

輪通回轉(zhuǎn)式換熱器，為合作伙伴提供更好的選項，為用戶提供更有效率的廢氣余熱回收解決方案。